感應加熱的基本原理是將工件放在一個由銅管制成的感應器內,感應器中通入一定頻率的交流電,在感應器周圍將產生一個頻率相同的交變磁場,于是工件內就會產生同頻率的感應電流,這個電流在工件內形成回路,稱為渦流。此渦流能使電能變為熱能加熱工件。渦流在工件內分布是不均勻的,表面密度大,心部密度小。通入感應器的電流頻率愈高,渦流集中的表層愈薄,這種現象稱為集膚效應。由于集膚效應使工件表面迅速被加熱,應用在鍛打透熱上時,加熱頻率需依據坯料的尺寸來確定,一般為中頻,使得表面和心部溫差不至于過大。
3 鍛壓主要組成及參數計算
3.1 加熱設備主要組成
鍛壓生產中的感應加熱設備大多由以下三部分組成:
(1)電源 鍛壓生產中的多數為10KHZ以下,功率為200-3000KW,在數字加熱電源出現前,模擬機電源主開關元件多以晶閘管為主,體積大,不便于自動化生產。數字加熱電源體積小,控制精度高,可與其他控制系統連接,實現自動化生產。
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全數字感應加熱設備,手持式感應加熱設備,基于碳化硅技術的超高頻感應加熱設備,全數字風冷電磁加熱設備,同軸式感應加熱設備,同步雙頻感應加熱設備。空調制冷行業專用設備、汽車空調行業專用設備、熱處理(淬火、透熱)行業專用設備、中頻熔煉設備、鋼板矯平設備、感應釬焊設備等
高頻感應加熱電源技術領域小型便攜式手持式變壓器,應用于異形工件焊接,非準確定位工件焊接;汽車,船舶鋼板退火等領域;
代替火焰焊接焊接異形工件以及非準確定位工件,沒有有害氣體產生,改善工人工作環境,對于有環境要求場所有不可替代作用;
可以采用高頻焊接焊接異形工件和非準確定位工件;
可以實現任意擺放工件的感應加熱補焊和焊接;
結構簡單,重量輕,便于移動,任意長度定制主分機連接線(1m-30m)有效增加工作范圍;
懸掛結構使得重量更輕,更容易操作;
啟動開關設置在手持手柄部分,使得操作簡單,方便。
高頻率磁感應加熱機器設備運用范疇
1、不銹鋼板材制造業企業各種線纜加熱淬火、熱軋帶鋼淬火、不銹鋼絲退火、電纜電線銅心線鋁錢持續退火、不銹鋼鋼管退火、不銹鋼板熱處理回火、調質等熱處理工藝生產流水線,可帶全自動閉環控制溫度控制系統軟件,完成溫控。
2、高頻加熱機熱處理工藝:各種五金工具、氣動工具、液壓系統、氣動元部件、汽、摩零配件構件的金屬表層淬火、內螺紋、部分或總體淬火。零配件淬火,淬火,退火,淬火,調質,發藍。如:錘、刀、剪、鉗及各種軸、凸輪軸、鏈輪鏈條、傳動齒輪、氣缸、球頭銷、球墨鑄件的淬火,機床導軌燕尾槽淬火。
3、金屬中頻成形。
金屬圓棒熱鍛、紅沖的加熱、標件、標準件、機械設備零配件、五金工具、直柄麻花鉆頭的熱鐓、熱扎。
4、纖焊
各種硬質合金刀具刀片、車床車刀、車刀、刀片、鉸刀、金剛石刀具、鋸齒狀的焊接;模具、鉆探設備、刀具的焊接;紫銅、紅銅、不銹鋼板等金屬原材料的復合型焊接。
5、金屬冶煉:冶煉金、銀、銅等。
6、其他必須商品迅速加熱的行業
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